Odtworzenie obudowy bezpieczników
za pomocą druku 3D.
Jak zaprojektować i wydrukować niemożliwą do zdobycia część zamienne do wiekowego sprzętu.
Wyzwanie
Problem był prosty, a rozwiązanie skomplikowane. Obudowa została połamana, producenta nie ma już na rynku, a części zamienne są nieosiągalne. Pozostało tylko jedno rozwiązanie: Reverse Engineering i własna produkcja.
Precyzyjne Modelowanie
Pierwszy etap to digitalizacja. Część została zwymiarowana za pomocą miarki (połamane elemnty) oraz skanera 3D (elemnty w dobrym stanie). Następnie stworzyliśmy model w środowisku CAD. Klient chciał aby obudowa była szersza i dłuższa o 5cm oraz aby dodać otwory na kable które w starej obudowie były wycinane manualnie.
Proces Wydruku
Do tego projektu wybraliśmy filament ABS. Jest on idealny do pracy w większych temperaturach oraz zamkniętych pomieszczeniach.
Druk trwał około 20 rozdzielczością 0.28mm wysokości warstwy.
Parametry Techniczne
Wykończenie
Po wydruku usunęliśmy podpory (supports) i lekko zeszlimowaliśmy powierzchnie stykowe dla lepszego docisku. Następnie dwie części obudowy zostały ze sobą sklejone a moduły wczepione.
Efekt? Idealne dopasowanie.
Część pasuje idealnie, jest trwalsza od oryginału i wygląda świetnie.
Napisz do nas!
Gotowy, aby zacząć swój projekt z nami? Napisz do nas, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe!